تولید انواع SEAL RING

تولید انواع سیل رینگ و بالانس رینگ TFE & RESILIENT INNER, PRESSURE ENERGIZED polyPOLYMERIC, GRAPHITE & METAL INNER, METAL INNER & OUTER از آلیاژها و سوپر آلیاژهای مختلف مانند CA6NM NITRI, TEFLON & ELGILOY, GRAPHITE, EPDM, INCONEL X750, A439 TYPE D3, NI RESIST

 

O-ring چیست؟

فناوری همیشه در حال حرکت به جلو است ، اما برخی از چیزها آزمایش زمان را می کنند.

یکی از این موارد O-Ring است که برای اولین بار در سال 1896 ثبت اختراع شد. O-Ring چیست؟

این یک حلقه دونات شکل است که برای جلوگیری از عبور مایعات یا گازها طراحی شده است.

این یکی از ساده ترین قطعات مکانیکی با دقت است.

که تاکنون تولید شده است و همچنان یکی از پرکاربردترین محصولات آب بندی است.

حلقه های O می توانند از پلاستیک یا فلز ساخته شوند .

اما برای اهداف وبلاگ ما ، ما فقط بر روی طراحی O-ring – لاستیک یا الاستومریک تمرکز خواهیم کرد.

یک حلقه O ، که به آن “توروس” نیز می گویند ، همزمان با غده هایی که در آنها نصب شده اند کار می کند.

غده به طور معمول از سخت افزار فلزی بریده می شود و برای مهر و موم شدن با O-Ring کار می کند.

غده و O-Ring باید با هم طراحی شوند تا عملکرد بالایی را تضمین کنند.

 

 SEAL RING O-Ring چگونه انجام می شود؟

SEAL RING از خروج مایعات از طریق شکاف های موجود در قطعات سخت افزاری جلوگیری می کنند.

O-Ring هنگام استراحت در وسط غده قرار می گیرد .

اما با شروع فشار در سیستم آب بندی ، O-Ring به سمت مخالف فشار تغییر می کند.

از آنجا که مواد نرم است ، O-Ring به طور مکانیکی فشرده می شود تا سوراخ بین دو قطعه سخت افزار جفت و جور شود.

محدودیت های استفاده از O-Ring

“اگرچه گفته شده است كه O-Rings رویكرد معقولی را برای آب بندی هیدرولیك ایده آل ارائه می دهد .

اما نباید آنها را به عنوان یك راه حل فوری برای تمام مشكلات آب بندی در نظر گرفت.”

اون D.R بود Pearl of the United Aircraft Corp. در سال 1947 ، در مقاله ارائه شده در S.A.E. نشست سالانه.

پرل این واژه ها را تقریبا 70 سال پیش نوشت ، اما محدودیت های مشخصی برای استفاده از O-Rings به عنوان مهر و موم اولیه باقی مانده است.

این محدودیت ها شامل موارد زیر است:

• سرعت دورانی بالاتر از 1500 فوت در دقیقه
• طراحی سخت افزار جفت گیری نادرست
  سازگاری شیمیایی دما ، فشار و مایعات ناسازگار است

این سند 36 صفحه ای با ویژگی های عملکرد فنی O-Rings ، سازگاری مواد ، مواد شیمیایی و دما ،

ملاحظات سخت افزاری و حالت های خرابی سروکار دارد.

تولید انواع SEALING و نحوه عملکرد آن :

چه به صورت جداگانه ، در دسته های عمده فروشی بزرگ و یا –

همانطور که به طور فزاینده ای معمول است –

به عنوان بخشی از یک مجموعه بسیار انعطاف پذیر از کیت های حلقه o ،

شکل و نقش اصلی حلقه های o به طور کلی در هیئت مدیره یکسان است.

نام آنها ، همانطور که ضمنی است ، به سادگی به یک شکل دونات یا توروس کلاسیک اشاره دارد.

و آنها صرفاً برای ایجاد یک مهر و موم بهتر و ضد نشت بین دو جز other دیگر وجود دارند .

با هدف معمول جلوگیری از فرار ناخواسته گازها یا مایعات. از این نظر ، آنها به طور موثر نوعی واشر هستند –

تفاوت اصلی در این است که از اورینگ ها معمولاً در محیط های با فشار زیاد استفاده می شود.

جایی که یک چوب پنبه ، کاغذ یا لاستیک معمولی احتمال خرابی دارد.

به عبارتی بسیار اساسی ، مهر و موم های حلقه ای حلقوی با نشستن در یک شیار یا کانال بین دو سطح / مولفه ای که قرار است جفت شوند یا با هم فشار داده شوند کار می کنند.

حلقه O ، به طور کلی از نوعی الاستومر ساخته شده است .

در اتصال بین این دو قسمت قرار می گیرد و به منظور کمک به تشکیل یک مهر و موم محکم ، فشرده می شود.

هرچه فشار داخلی بیشتر به این اتصال وارد شود.

حلقه O بیشتر در داخل شیار آن تحریف می شود.

که می تواند نیروی آب بندی کلی آن را تا یک نقطه بهبود بخشد –

اما فراتر از یک فشار خاص ، یا تحت بارهای کاری پویاتر ، این می تواند باعث خرابی شود از مهر برای دستیابی به نقشی که برای انجام آن لازم دارید ،

ایجاد تعادل مناسب بین مواد حلقه ، اندازه و محیط کار مهم است.

تولید انواع SEALING و نحوه استفاده از آنها

حلقه های O معمولاً در پمپ ها ، سیلندرها ، اتصالات و دریچه ها یافت می شوند-

و به SEAL RING اتصالات بین قطعات جداگانه و جلوگیری از نشت مایعات و گازها کمک می کنند.

آنها با اجزای ایستا ، پویا ، هیدرولیک و پنوماتیک استفاده می شوند ،

و آنها را به یک راه حل کاملاً متنوع برای یک مسئله مهندسی بسیار گسترده تبدیل می کند.

همانطور که در بالا ذکر شد ، شما از یک حلقه o بسیار شبیه روش استفاده از هر نوع واشر دیگر استفاده می کنید:

مقطع دایره ای مبتنی بر الاستومر در یک شیار مخصوص مهندسی قرار می گیرد (هندسه آن کاملاً جهانی است) .

جایی که بین مونتاژ و بهم پیوستن بین دو یا چند قسمت فشرده می شود.

مهر و موم حلقه ای در نتیجه اقتصادی و قابل اعتماد است.

و همچنین نسبتاً مقاوم است و در صورت لزوم نگهداری و تعویض آن آسان است ،

یکی از نقاط قوت مهر و موم نوع O-ring این است .

که پس از جدا شدن قطعاتی که به آن می پیوندد و نیروهای فشرده سازی وارد بر آن برداشته می شود .

به شکل اصلی خود برمی گردد. با گذشت زمان ، تکرار این فرآیند در انعطاف پذیری و یکنواختی مواد و شکل توروس مهر و موم تأثیر خواهد داشت و در نهایت اگر سفت و مهر و موم مهر و موم شود ، حلقه O نیاز به تعویض نوع جدید دارد.

تحت فشار ، حلقه O در شیار خود به سمت فشار کمتری از مهر و موم تغییر جهت می دهد.

و آن را محکم تر و بیشتر در برابر دیواره های داخلی و خارجی غده ایجاد شده بین دو جز قرار می دهد.

تا یک نقطه ، این یک مهر و موم محکم تر و محکم تر ایجاد می کند ،.

اما مهم نیست که فشار بیشتری روی حلقه o ایجاد کنید زیرا برای کنترل آن طراحی شده است .

زیرا تغییر شکل بیش از حد باعث می شود که دوباره مهر و موم دوباره نشت کند.

تفاوت بین مهر و موم های حلقه O استاتیک و دینامیک چیست؟

طراحی مهر و موم حلقه O استاتیک و پویا به چند روش اساسی متفاوت است.

یک حلقه O استاتیک هر حلقه O است که برای تماس با دو یا چند سطح طراحی شده است که نسبت به یکدیگر حرکت نمی کنند .

در حالی که یک حلقه O دینامیک است که به تشکیل یک مهر و موم بین قطعات متحرک کمک می کند.

در کل ، اورینگ های ساکن از مواد مقاوم و سخت گیر نسبت به معادل های دینامیکی آنها ایجاد می شوند.

همچنین مهم است که اجزای به هم پیوسته در یک محیط پویا با دقت طراحی و به پایان برسد.

به طوری که آنها را از بین نبرید ، برش نخورید و در نهایت حلقه O قرار گرفته در بین آنها را از بین نبرد.

این مسئله کمتر مورد توجه حلقه های حلقه ای است که در برنامه های استاتیک استفاده می شود.

زیرا تنها نیروی تنشی که معمولاً تحت فشار قرار می گیرند ، فشرده سازی است (که در آن نسبتاً مقاوم هستند).

در حالی که تمام اورینگ ها برای انجام در سطح مطلوب به درجه ای از روغن کاری نیاز دارند.

اورینگ های دینامیک نسبت به نسخه های ساکن نیاز به روغن کاری سنگین تر و مکرر (و همچنین بررسی ، نگهداری و تعویض منظم تر) دارند.

انواع مختلف حرکات دینامیکی – به عنوان مثال چرخشی ، رفت و برگشتی و نوسانی –

ایجاب می کند که اورینگ ها با کیفیت مواد مختلف تولید شوند تا در حد مطلوب انجام شوند.

چگونه مهر و موم های حلقه ای ساخته می شوند؟

فرآیند تولید حلقه o نسبتاً ساده است و مشخصات هرگونه طراحی و تولید حلقه o به طور کلی کیفیت مورد نیاز ، کمیت ، محیط کاربرد ،

مقرون به صرفه بودن ، سازگاری شیمیایی و فشار ، طول عمر و روغن کاری را در نظر می گیرد.

ساخت حلقه O معمولاً به روشهایی مانند فشرده سازی ، قالب گیری انتقال یا تزریق ،

ماشینکاری یا اکستروژن متکی است. به هر تعداد ماده با کارایی بالا در تولید اورینگ وجود دارد.

از نیتریل و لاستیک سیلیکون گرفته تا فلوروکربن ها ، فلزات و غیره.

علاوه بر حلقه های o حلقه ای استاندارد به شکل توروس که در سراسر جهان شناخته شده هستند.

آنها در اشکال دیگر (برش مربع ، شکل X ، حلقه های چهارگانه و غیره) نیز برای کاربردهای خاص تر در صورت لزوم تولید می شوند.

از مهر و موم های حلقه ای O استفاده می شود؟

در این بخش ، کمی دقیق تر به کار o-rings و برخی از برنامه هایی که اغلب مورد استفاده قرار می گیرند خواهیم پرداخت.

تولید انواع SEALING  برای آب بندی در دمای بالا

همانطور که از نام آن پیداست –

حلقه های مهر و موم کننده با درجه حرارت بالا برای مقاومت در برابر گرمای شدید در حالی که همچنان به ارائه یک مهر و موم قابل اعتماد بین دو سطح یا اجزا ادامه می دهند ، طراحی شده اند.

این امر آنها را برای صنایع و محیطهای پرمصرف مانند پالایشگاه های نفت و گاز ،

فرآوری مواد شیمیایی یا هر سناریوی دیگری که به مهر و موم با درجه حرارت بالا نیاز باشد ،

مانند کاربردهای حمل و نقل عملکرد مانند موتورهای توربو و مهندسی هوا و فضا ، ایده آل می کند.